国产机床水平不能满足航空工业的发展要求

时间:2019-02-11 11:33:51 来源:煜新新闻网 作者:匿名

经过“十五”和“十一五”期间的快速发展,中国机床工业的技术能力和制造水平有了很大提高,特别是《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》将高端数控机床列为16个重点发展项目之一。通过“生产,学习,研究和使用”的结合,我们为中国的航空航天业提供了许多合适的产品。据有关资料显示,近年来航空业购买的数控设备中,国内生产比例已达到85%以上。随着国产设备采用率的不断提高,推动了机床行业的技术进步,扩大了国产设备的市场份额,也增强了国内机床行业的竞争力。 但我们一定不要看,虽然国内机床行业已取得重大进展,但品位仍然偏低,与国外先进水平相比仍有较大差距。正如郝明所说:'目前的三轴机床基本上可以达到国产,四轴机床可以达到70%到80%,而五轴及以上机床主要依赖进口。此外,产品可靠性不高,寿命短,控制系统不稳定,服务质量需要进一步提高。中国经济的快速发展产生了大量的需求,对推动机床行业起到了非常重要的作用。然而,该行业仍然存在诸如大而不强的问题,以及数控系统和功能部件的严重发展。对于这种情况,郝明指出:“世界对中国市场持乐观态度,再加上本土企业的高端产品,这将导致多年来进口持续高速增长。以大型航空航天工业为例的机床和工具,一方面,国内机床和工具的水平不能满足航空工业快速发展的要求,而进口机床和工具占据很大的空间。比例;另一方面,西方发达国家是航空领域的关键。零件制造设备仅限于出口。因此,这是中国机床工业可以发挥作用并应努力突破的关键用户领域。 到2020年,国家提出了80%的机床在航空航天工业中的本地化目标,这需要整个行业的共同努力,包括数控系统,功能部件和大型机企业。郝明说:“机床是工作机器,国家应该支持航空航天工业所需的机床。此外,企业还应对产品进行专门定位,着力在用户领域开发自己的强势产品,增加开发特殊产品的投入,以占领更高端的市场。否则,低端市场的价格战将严重拖累效益。 。 “即使它是国内生产的中高端机床,大多数关键部件都是进口的。客观上,进口部件在稳定性,可靠性和功能方面要好得多。“但我们将突破这个瓶颈,否则我们只能跟随其他国家。”例如,北京航空航天大学首次大规模用于3D打印制造飞机的钛合金零件使中国成为世界上唯一一个实现激光成形钛合金关键部件实际应用的国家。我们相信,在不久的将来,中国的制造业和中国的创造将逐步取代进口,并做出中国飞机运营商应该做出的贡献。

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